Czym trawić stal nierdzewną? Prezentacja Pick&Clean
Jakie są sposoby trawienia stali nierdzewnej?
Trawienie stali nierdzewnej to szeroki temat. W poniższym artykule chcemy przedstawić różnice pomiędzy trawieniem stali nierdzewnej za pomocą żelu lub pasty trawiące, a produktem Pick&Clean.
Trawienie stali nierdzewnej żelem czy Pick&Clean?
Poznaj różnice.
Trawienie stali nierdzewnej za pomocą żelu lub pasty trawiącej jest z pewnością najstarszą i najpowszechniejszą metodą pracy. Wielu uważa, to za najprostsze i najbardziej ekonomiczne rozwiązanie, o ile nie stosuje się urządzeń trawienia do elektrochemicznego. Z pewnością tak było kiedyś, ale nie dzisiaj…
Czym jest i jak działa trawienie chemiczne żelem?
Trawienie chemiczne to proces, który wykorzystuje reakcję chemiczną do usunięcia tlenków powstałych podczas spawania oraz przywrócenia warstwy chromu w obszarze zmienionym termicznie po spawaniu.
Nazywa się to „trawieniem chemicznym żelem”, ponieważ roztwór chemiczny jest zawarty w lepkim żelu, co zapewnia jego przyczepność nawet na powierzchniach pionowych. Reakcja chemiczna polega na rozpuszczeniu tlenków w czasie trwającym mniej więcej od 1 do 2 godzin, w zależności od temperatury otoczenia, co ułatwia ich oddzielenie od powierzchni metalu.
Kolejnym etapem jest neutralizacja. Odbywa się ona za pomocą strumieni wody pod wysokim ciśnieniem, które usuwają żel z powierzchni metalu.
Czytając to, może się wydawać, że jest to łatwy, prosty i bezpieczny proces, ale w rzeczywistości tak nie jest.
Jakie są zagrożenia i wady trawienia chemicznego żelem?
Dwiema głównymi wadami stosowania tego rozwiązania do trawienia stali nierdzewnej są:
- zmiany estetyczne produktu wynikające z powstawania niepożądanych kolorowych przebarwień
- oraz wysokie ryzyko związane z toksycznością żelu.
Zmiana estetyki powierzchni: niepożądane przebarwienia
Z punktu widzenia estetyki kontrolowanie procesu trawienia chemicznego jest bardzo trudne. Dzieje się tak, ponieważ czas trwania procesu chemicznego jest za każdym razem inny, a ponadto, ze względu na brak standardowego czasu trwania, ryzyko popełnienia błędu jest bardzo wysokie. Trudność polega na tym, aby w odpowiednim momencie przerwać proces chemiczny poprzez neutralizację. Opóźnienie tego etapu prowadzi do powstania przebarwień, które trwale psują wygląd elementu. Z kolei zbyt wczesne przerwanie trawienia stanowi duże ryzyko, ponieważ niedostatecznie oczyszczona stal nierdzewna staje się bardziej podatna na działanie czynników atmosferycznych.
Wysoka toksyczność dla ludzi i środowiska
Zagrożenie związane z trawieniem chemicznym wynika ze składu stosowanych środków. Są one toksyczne i wysoce szkodliwe zarówno dla zdrowia ludzkiego jak i środowiska.
Z tego powodu wymagane jest stosowanie wielu środków ochrony osobistej, takich jak:
- rękawice,
- kombinezon kwasoodporny,
- gogle ochronne kwasoodporne,
- maska na opary kwasów,
- a w razie potrzeby także odciąg oparów.
Praca w takich warunkach nie jest ani łatwa, ani przyjemna. Powoduje to dodatkowy stres oraz zmęczenie fizyczne i psychiczne pracowników.
Czy to wszystkie wady chemicznego trawienia stali nierdzewnej?
Nie. Istnieją jeszcze cztery dodatkowe.
- Wysokie koszty związane z transportem i obsługą trawionych elementów.
Ze względu na niebezpieczne opary powstające w trakcie procesu trawienia, operację tę należy przeprowadzać na zewnątrz. Generuje to dodatkowe koszty związane z przenoszeniem często dużych elementów. - Duże zużycie wody w fazie neutralizacji.
Podczas neutralizacji stali nierdzewnej stosuje się strumień wody pod wysokim ciśnieniem, który usuwa żel z powierzchni metalu. Proces ten prowadzi do ogromnego marnotrawstwa wody, co zwiększa zarówno koszty, jak i negatywny wpływ na środowisko. - Długi czas trwania procesu.
Żel działa przez dłuższy czas, ponieważ jego konsystencja spowalnia parowanie składników i tworzy fizyczną barierę. Chociaż te właściwości są korzystne dla procesu trawienia, wydłużają one czas obróbki, co negatywnie wpływa na terminy realizacji oraz koszty produkcji. - Wysokie koszty utylizacji niebezpiecznych odpadów ciekłych.
Jak wspomniano wcześniej, środki do czyszczenia po spawaniu są toksyczne zarówno dla ludzi, jak i dla środowiska. W związku z tym proces musi odbywać się w dużych, bezpiecznych przestrzeniach, z zapewnieniem odpowiedniego przechwytywania resztek kwasowych. Następnie neutralizowany roztwór (woda + żel) musi zostać zebrany i oczyszczony lub przechowywany w odpowiednich zbiornikach, które wymagają utylizacji przez zewnętrzną firmę, co również generuje dodatkowe koszty.
Dlaczego Pick&Clean jest lepszym wyborem niż żel?
Pick&Clean to świetne rozwiązanie dla osób, które akurat nie mogą korzystać z maszyn do trawienia lub nadal preferują żel, ale szukają bezpiecznej i skutecznej alternatywy.
Pick&Clean pozwala na trawienie i pasywację stali nierdzewnej w sposób bezpieczny, szybki i prosty, bez ryzyka dla ludzi, środowiska i samej stali nierdzewnej.
Dodatkowo, Pick&Clean łączy bezpieczeństwo z oszczędnością czasu i pieniędzy.
Z czego składa się zestaw Pick&Clean?
Produkt ten składa się z dwóch elementów: Pick i Clean:
- Pick to pasek tkaniny nasączony specjalnym roztworem chemicznym.
Dzięki precyzyjnemu sposobowi aplikacji działa wyłącznie na spoiny, a jego skład chemiczny sprawia, że jest żrący, ale nietoksyczny dla ludzi i środowiska. - Clean odpowiada za neutralizację, przerywając działanie Pick i usuwając wszystkie pozostałości i zanieczyszczenia, pozostawiając powierzchnię stali nierdzewnej czystą i suchą, bez ryzyka jej uszkodzenia.
6 zalet stosowania Pick&Clean do trawienia stali nierdzewnej
Pick&Clean został zaprojektowany specjalnie dla tych, którzy nie używając maszyn do trawienia, chcą osiągnąć bezpieczny, perfekcyjny i trwały efekt bez ryzyka.
- Proces żrący, ale nietoksyczny
Jak wspomniano, płyn w paskach Pick jest wyłącznie korozyjny, ale nie jest toksyczny. - Zredukowane środki ochrony indywidualnej.
Ze względu na nietoksyczność produktu operatorzy nie muszą stosować pełnego zestawu ochronnego, jak w przypadku żelu do trawienia. Wystarczą gogle ochronne kwasoodporne i rękawice – znacznie mniej ryzykowne i stresujące warunki pracy. - Zerowe zużycie wody w fazie neutralizacji.
Neutralizacji podlega wyłącznie spoina- z użyciem Clean. Dzięki temu wyeliminowano konieczność stosowania dużych ilości wody. - Skrócony czas obróbki
Tkanina użyta w Pick, pełni rolę nośnika roztworu chemicznego i pozwala aplikować go bezpośrednio do obrabianej spoiny. Przylega ona idealnie do powierzchni, zapewniając jednolity efekt bez rozprzestrzeniania się substancji na inne części detalu. Nie tylko skraca to czas obróbki, ale także zapobiega zanieczyszczeniu innych powierzchni. - Czysta i sucha powierzchnia, z minimalnymi zmianami estetycznymi.
Ponieważ paski tkaniny są nasączone cieczą nietoksyczną, ale korozyjną, ich działanie jest mniej agresywne niż w przypadku żelu chemicznego. Dodatkowo operator może na bieżąco kontrolować proces trawienia i w razie potrzeby zatrzymać go w odpowiednim momencie, aby uniknąć uszkodzeń powierzchni. - Redukcja kosztów utylizacji
Nasączone paski tkaniny stanowią odpady stałe, które można utylizować razem z innymi odpadami produkcyjnymi, takimi jak szmatki nasączone olejem czy pyłem metalowym. Dzięki temu potrzeba miejsca na przechowywanie odpadów jest znacznie mniejsza niż w przypadku zbiorników na neutralizowaną ciecz, co stanowi duże oszczędności dla firmy.
Podsumowanie
Na koniec zapraszamy do obejrzenia wideo, które pokazuje, jak łatwe, szybkie i bezpieczne jest stosowanie Pick&Clean w porównaniu do żelu do trawienia.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o Pick&Clean, tutaj znajdziesz link do strony, na której możesz również pobrać kartę danych i wysłać nam wszelkie pytania lub prośby.
