Jak sprawdzić warstwę pasywną stali nierdzewnej?
Jak sprawdzić warstwę pasywną stali nierdzewnej? To pytanie zadaje wiele firm, które produkują elementy ze stali nierdzewnej. W szczególności istotne jest, czy warstwa pasywna występuje również na wszystkich spoinach i jakiej jest grubości.
Specjaliści od stali nierdzewnej doskonale wiedzą, że niewłaściwa pasywacja może spowodować korozję, a w konsekwencji utratę jej najważniejszych właściwości:
- twardości,
- wytrzymałości,
- a także tworzenie się tlenków.
Zanim przekażesz produkt klientowi, musisz mieć pewność, że wszystko wykonałeś prawidłowo.
Czym technicznie jest pasywacja?
Pasywacja to proces polegający na utworzeniu warstwy ochronnej tlenków chromu na powierzchni stali nierdzewnej.
Ta właściwość jest bardzo cenna, gdyż zapobiega zjawiskom korozji, które mogą zachodzić na powierzchni stali nierdzewnej, wydłużając tym samym okres użytkowania produktu i utrzymując niezmienione właściwości mechaniczne i estetyczne. Pasywacja zachodzi przez naturalne procesy, takie jak wystawienie stali na działanie tlenu w powietrzu. Może być jednak znacznie przyspieszona poprzez procesy chemiczne lub elektrochemiczne, takie jak np. zanurzenie w kąpielach zawierających kwasy utleniające. Zabiegi pasywacyjne mają na celu stworzenie warstwy ochronnej na powierzchni stali nierdzewnej, zwiększając tym samym jej odporność na korozję i zachowując wszystkie swoje właściwości.
Sprawdźmy teraz jakie istnieją rozwiązania i jakie są ich zalety i wady.
Jak sprawdzić czy pasywacja przebiegła prawidłowo?
Istnieją różne metody i testy pozwalające sprawdzić, czy pasywacja została przeprowadzona prawidłowo. Możemy je podzielić na obszary:
- inwazyjne, głównie w laboratorium,
- nieinwazyjne, można je przeprowadzić na miejscu.
Wady stosowania kontroli inwazyjnej:
- konieczność przeprowadzenia badania w laboratorium, przez wyspecjalizowany personel, co znacznie zwiększa koszty i czas;
- test ferroksylowy pozostawia na stali nierdzewnej powłokę, którą później trzeba usunąć, co wydłuża czas i podnosi koszty;
- używane substancje mogą być niebezpieczne dla zdrowia – w tym przypadku potrzebne są odpowiednie miejsce i wyspecjalizowany personel;
- Nie są one w stanie określić jakości warstwy pasywowanej, co jest bardzo ważne dla uniknięcia powstawania w przyszłości korozji;
- Jeśli nie zostaną wykonane w odpowiedni sposób, istnieje ryzyko zniszczenia detalu lub otrzymania fałszywych wyników;
Nieinwazyjne testery warstwy pasywacyjnej
Dokładniejszymi i nieinwazyjnymi testami są testy wykorzystujące polaryzację cykliczną lub przy pomocy testera Passi Test Plus.
Przyjrzyjmy się temu bliżej.
Badania wykorzystujące polaryzację cykliczną przeprowadzane są wyłącznie w laboratorium i wyłącznie przez specjalistów w dziedzinie elektrochemii.
Metoda ta opiera się na ogniwie elektrolitycznym, w którym próbka jest zanurzona w roztworze elektrolitycznym.
Za pomocą potencjostatu napięcie wzrasta okresowo, a system wykrywa zmianę prądu. Wartości prądu są bardzo niskie (mikroampery na centymetr kwadratowy), a napięcia osiągają do 1,6 wolta.
Technika ta pozwala na bardzo precyzyjne określenie wartości liczbowych odporności korozyjnej stali nierdzewnej.
Wartości te są przetwarzane w celu utworzenia diagramu zwanego „krzywą polaryzacji ”.
Dzięki temu możliwe jest określenie odporności produktu na korozję oraz poznanie stopnia ochrony, jaką gwarantuje tlenek.
Metoda ta jest z pewnością o wiele bardziej niezawodna w porównaniu do opisanych powyżej, ale jednocześnie wymaga wysoko wyspecjalizowanego personelu, czasu i konieczności dostarczenia produktu do laboratorium (wyższe koszty).
Passi Test Plus to test przeznaczony dla osób poszukujących niezawodnego testu, który nie wymaga laboratoriów zatrudniających wyspecjalizowany personel ani obsługi niebezpiecznych substancji chemicznych.
Passi Test Plus to:
- dokładność,
- szybkość
- i brak ryzyka.
Passi Test Plus to zaprojektowane przez firmę Nitty-gritty przenośne urządzenie, które pozwala na określenie obecności warstwy pasywnej poprzez wartość wyrażoną w woltach.
Jeśli wynik jest pozytywny, oznacza to, że proces pasywacji został przeprowadzony poprawnie i wykryto prawidłową warstwę pasywną. Wynik negatywny wskazuje, że pasywacja nie jest jeszcze ukończona i że atak korozji jest możliwy.
Dokładne, proste, przenośne i szybkie!
Ale to nie wszystko.
10 zalet stosowania Passi Test Plus:
- Możliwość oceny pasywacji w środowisku pracy;
- Pasywację można analizować nawet na skomplikowanych i ukrytych powierzchniach dzięki sondzie i bardzo małej powierzchni testowej;
- Roztwór chemiczny nie powoduje korozji materiału i nie jest niebezpieczny dla operatora. Badany obszar nie wymaga późniejszej pasywacji;
- Kontrola jest ilościowa i jakościowa: na wyświetlaczu pojawia się wartość wyrażona w woltach, którą można porównywać i oceniać;
- Łatwy w użyciu i przenoszeniu;
- Nie wymaga profilaktycznych preparatów chemicznych;
- Nie wymaga specjalistycznego personelu;
- Nie ma kosztów utylizacji;
- Roztwór nie jest rozpylany na powierzchnię, ale znajduje się w małej podkładce z materiału absorbującego. W ten sposób nie zużywasz dużych ilości produktu;
- Możliwość przechowywania danych w pamięci wewnętrznej urządzenia. W ten sposób testy mogą być rejestrowane w raporcie, który można dołączyć do produktu końcowego w celu certyfikacji jakości produktu.
Zobacz, jak sprawdzić warstwę pasywną stali nierdzewnej, za pomocą Passi Test Plus firmy Nitty-Gritty.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o Passi Test Plus, tutaj znajdziesz link do strony, na której możesz również pobrać kartę danych i wysłać nam wszelkie pytania lub prośby.
